・施設内外の一般的な建物のメンテナンスを行う ・安全性や効率を重視しながら効果的なメンテナンスとトラブルシューティング活動を実行し、製造ラインの運用をサポートするための生産性の高いメンテナンスプログラムを継続的に改善。 ・安全な作業方法を遵守し、関連する手順とチェックリストを効果的に実行し、行動基準安全プログラムに積極的に参加し、CMMSシステムで必要とされるすべてのメンテナンスとサービス活動を記録した文書をタイムリーかつ正確に完成させる。 ・オペレーションチームやファシリティチームと協力して、オペレーションパフォーマンスのKPIをサポートし、提供するメンテナンス計画を実行します。 ・クラス最高の能力、品質、安全性を確保するための継続的な改善をリードする(時にはリードし、時にはCIの取り組みをサポートする)。 ・短期的および長期的な解決策を特定するためにチームを直接的にサポートする。 ・新しい機器の操作、メンテナンス、トラブルシューティングのプロセスと手順について、M&Rメカニックとオペレーションチームの開発とトレーニングを行う。 ・購入前の新しい機械のレビューを支援し、機械のチェックアウト試験、FATへの参加、新しい装置の試運転の支援を含む。 ・工場の緊急時に必要に応じて業務を遂行する。 ・製造ラインのそれぞれの工程を横断し、安全性、効率性、品質、安全性をサポートするための総合的な生産的なメンテナンスプログラムを継続的に改善していきます。 ・自己および他者のための安全な作業方法を遵守し、プロセスの遵守と観察を通じた行動ベースの安全を推進し、関連するチェックリストを実行します。 ・故障を最小限に抑えるために、資産の故障を優先して対応する。機械的故障の原因を分析し、解決策を導き出す。 ・コンポーネントの信頼性と価格設定を評価し、機器の性能に影響を与えずにコスト削減を推進します。 ・故障率、リードタイム、コストに基づいて、スペアの在庫レベルを維持します。 ・他のベンダーやメーカーを評価し、コスト削減の機会を促進する ・整備士と協力して、CMMSシステム全体で在庫の整合性とプロセスコントロールを維持する。 ・エリア活動&チェックリスト(パフォーマンス、安全性、品質、メンテナンス、ハウスキーピング)の正確かつ効果的な実行 ・グローバルなインベントリマスターのためにサイト間で協力して作業し、必要に応じて安全在庫を共有します。 ・EGMP、OSHA、EPA、FDA、ISO 9001およびISO 14002の要件だけでなく、適用される国/地域におけるの法律の遵守。 KPI : 安全性(TIR、チェックリストの実行とCI、BBS、Take Action完了率)、品質(ゼロディフェクトの作成/リリース、チェックリスト、IPC)、OEE75%、新規資産の垂直立ち上げ、単位/Kgあたりのコスト、単位/Kg/平方メートルあたりのコスト。平均故障間隔、平均修理時間、平均故障時間、平均ダウンタイム、故障率、故障量、メンテナンス関連のシャットダウン(時間)、スケジュール対非スケジュールメンテナンス(時間)(ELC - PM完了率、%計画対非計画、在庫回転数、メンテナンスコスト、スケジュール遵守、支出...
■ポジション■ 生産企画担当者 ■勤務地■ 茨城県ひたちなか市 ■業務内容■ 生産戦略の立案と実行 ・中期計画策定（生産配分、新製品アロケーション） ・投資立案 (将来に向けた投資とコストのバランス分析） ・競合他社分析（コスト競争力の維持/改善活動のドライブ) ■必要なスキル/経験■ 【必須】 IR（Investor Relations：インベスター・リレーションズ）が理解できる事 管理会計の知識 Excel ピボット他演算機能が使えること 英語：読み書きができるレベル 【尚可】 電子機器/部品の製造コスト計算に関する業務経験 半導体に関わる知識を有する人材 ■想定年収■ ~700万円程度 ※現年収とご経験により応相談 ■勤務時間・休日■ 09:00～17:45 完全週休2日制（土・日）祝日 有給休暇、年末年始休暇、夏季休暇...
●QCラボテストの実施(75%)- 毎日の機器検証チェックを通じて重要管理パラメータ（ラボのプロセス水、pH、バランス）を監視し、トレンドから外れたイベントが発生した場合はQCラボマネージャーに警告する- 原材料、質量、完成品の基本的なルーチンおよび非ルーチン分析を実施し、結果を解釈する（具体的な例はラボで定義する）。これには、サンプルの準備、サンプルの分析、サンプルの報告、テスト結果の処理、SAP/LIMSへの結果の入力、CoAの準備、およびサンプルの処分の責任が含まれる。- 環境モニタリング試験とバリデーションの実施。- 試験手順をサポートするために必要な文書の作成- ラボコーディネーターと協力して、サンプルの保持または廃棄、ラボドキュメントのアーカイブを行う。●試験データのレビューとリリース - データレビュアーの役割の責任（パーセンテージはサイトにより異なる）- サンプル準備記録、ログブック、計算書、データシートなど、ルーチン／非ルーチンのサポート試験データおよび結果をレビューする。必要に応じて、SAP/LIMSに結果を入力する。- 実験室での原材料、非OTC質量、化粧品FGのリリース●調査/問題解決 (15%)- 品質問題を特定し、改善の機会を提案する。- シニアラボアナリストの指導のもと、フェーズ1のOOSラボ調査を行う。- 消費者からの苦情や品質に関する問い合わせに対する品質管理評価の実施●SOPの作成とトレーニング（10%)- SOPの作成と更新- 必要に応じて、新しい技術手順に関するトレーニングを提供する...
クライアントからのクレームや問い合わせ対応業務、関連部署と連携、報告書作成 クライアントとの品質合意書/製品仕様書、顧客向け品質関連文書(検査成績書等)の作成・管理 国内外顧客品質監査のハンドリング、対応業務 各変更管理プロジェクト案件の意思決定会議体を主催し、必要に応じて各プロジェクトに参画 顧客クレームデータと関連する工程内データを分析して、工場内にフィードバックをかけ、品質システムの継続的改善を促進 品質改善委員会を主催し、品質情報(顧客苦情、工程内異常、原材料不適合情報等)を他部門に配信し、品質システム、工程改善を促進 工程管理システム健全性監視を実施し、歩留まり改善を促進 新工場立ち上げサポート...
・安全性や効率を重視しながら効果的なメンテナンスとトラブルシューティング活動を実行し、製造ラインの運用をサポートするための生産性の高いメンテナンスプログラムを継続的に改善。・安全な作業方法を遵守し、関連する手順とチェックリストを効果的に実行し、行動基準安全プログラムに積極的に参加し、CMMSシステムで必要とされるすべてのメンテナンスとサービス活動を記録した文書をタイムリーかつ正確に完成させる。・オペレーションチームやファシリティチームと協力して、オペレーションパフォーマンスのKPIをサポートし、提供するメンテナンス計画を実行します。 ・クラス最高の能力、品質、安全性を確保するための継続的な改善をリードする（時にはリードし、時にはCIの取り組みをサポートする）。・短期的および長期的な解決策を特定するためにチームを直接的にサポートする。・新しい機器の操作、メンテナンス、トラブルシューティングのプロセスと手順について、M&Rメカニックとオペレーションチームの開発とトレーニングを行う。・機器のトラブルシューティング、交換、継続的な改善において、他のメカニックやオペレーションをリードし、サポートする。・購入前の新しい機械のレビューを支援し、機械のチェックアウト試験、FATへの参加、新しい装置の試運転の支援を含む。・工場の緊急時に必要に応じて業務を遂行する。・安全に効率的・効果的に管理・実行し、ツーリングストア、サービス、メンテナンス、在庫管理活動を実行する。・製造ラインのそれぞれの工程を横断し、安全性、効率性、品質、安全性をサポートするための総合的な生産的なメンテナンスプログラムを継続的に改善していきます。・自己および他者のための安全な作業方法を遵守し、プロセスの遵守と観察を通じた行動ベースの安全を推進し、関連するチェックリストを実行します。・エリア全体の部品/設備およびプロセスの品質を積極的に監視および検査し、関連するチェックリストを実行することで、ブランド管理を発揮し、期待される品質を提供する。 ・故障を最小限に抑えるために、資産の故障を優先して対応する。機械的故障の原因を分析し、解決策を導き出す。・コンポーネントの信頼性と価格設定を評価し、機器の性能に影響を与えずにコスト削減を推進します。・故障率、リードタイム、コストに基づいて、スペアの在庫レベルを維持します。・他のベンダーやメーカーを評価し、コスト削減の機会を促進する・整備士と協力して、CMMSシステム全体で在庫の整合性とプロセスコントロールを維持する。・エリア活動＆チェックリスト（パフォーマンス、安全性、品質、メンテナンス、ハウスキーピング）の正確かつ効果的な実行 ・グローバルなインベントリマスターのためにサイト間で協力して作業し、必要に応じて安全在庫を共有します。・EGMP、OSHA、EPA、FDA、ISO 9001およびISO 14002の要件だけでなく、適用される国/地域におけるの法律の遵守。 KPI : 安全性(TIR、チェックリストの実行とCI、BBS、Take Action完了率)、品質(ゼロディフェクトの作成/リリース、チェックリスト、IPC)、OEE75%、新規資産の垂直立ち上げ、単位/Kgあたりのコスト、単位/Kg/平方メートルあたりのコスト。平均故障間隔、平均修理時間、平均故障時間、平均ダウンタイム、故障率、故障量、メンテナンス関連のシャットダウン（時間）、スケジュール対非スケジュールメンテナンス（時間）（ELC - PM完了率、%計画対非計画、在庫回転数、メンテナンスコスト、スケジュール遵守、支出...
勤務地：茨城 業務内容： ・M&R機能において継続的に改善することで、オペレーショナルエクセレンスとEDGEを確実なものにする。 ・最高の品質、安全性を確保するための作業方法を守り、関連する手順やチェックリストを効果的に実行し、継続的な改善をリード。 各記録書、報告書を管理し、すべての安全規制の遵守を保証する。 ・計画保全、緊急保全、修正保全の記録を管理し、施設を計画保全および/または予知保全の割合が高い状態に移行させる。 ・IBM Maximoの設備や機器のためのすべての予知保全および予防保全プログラムを計画、調整、スケジューリングを行う。SAP Production Schedulerと調整して、必要なリソース・カレンダー・ブロックを配置し、継続的改善を行う。 ・IBM Maximo のさまざまなアカウントのトレーニング、管理、調整を行う。 ・スペアパーツなどの必要なリソース、労務リソースを準備し、メンテナンス活動のスケジュールを立てる。施設の自主作業チーム、メカニック、プラントエンジニアと調整し、必要な部品や消耗品で必要な作業指示を実行し、記録の管理を行う。 サイト全体の資産を管理し、修繕とメンテナンスの建物予算の支出の説明責任を含む。サイトと部門を横断して協力し、資産パフォーマンスを実現する。 ・エリア活動＆チェックリストの正確かつ効果的な実行 ・自己管理型のワークチーム要員を含むM&RとM&R関連機能の開発とトレーニング ・必要に応じて複雑なメンテナンス活動を実行する ・設備管理システムやキャリブレーションのニーズをサポートする外部ベンダーとの調整。 ・購買システムAriba/ELC Marketplace内での資材や消耗品の発注を管理する。 ・設備の改善と寿命を促進するために必要なCAPEXとOPEXのために、ビルディングエンジニアと連携して長期計画を作成する。 ・EGMP、OSHA、EPA、FDA、ISO 9001およびISO 14002の要件だけでなく、適用される国/地域におけるの法律の遵守。 ・オペレーションチームや施設チームと協力して、オペレーションパフォーマンスのKPIをサポートし、達成可能なメンテナンス計画を策定する。 ・保守対KPIの有効性を分析し、評価する。特定されたKPIに対して、週次および月次のメンテナンスレポートを作成する。 KPI : 安全性(TIR、チェックリストの実行とCI、BBS、Take Action完了率)、品質(ゼロディフェクトの作成/リリース、チェックリスト、IPC)、OEE75%、新規資産の垂直立ち上げ、単位/Kgあたりのコスト、単位/Kg/平方メートルあたりのコスト。平均故障間隔、平均修理時間、平均故障時間、平均ダウンタイム、故障率、故障量、メンテナンス関連のシャットダウン（時間）、スケジュール対非スケジュールメンテナンス（時間）（ELC - PM完了率、%計画対非計画、在庫回転数、メンテナンスコスト、スケジュール遵守、支出...
マイクロエレクトロニクス（半導体関連）部門にて、試作品フィルターに対する分析評価業務をご担当いただきます。クライアントからへの問題解決やR&Dからの試作品フィルターの評価業務の担当者から依頼されてきた実験を行い、結果データを提出する役割となります。...
Job Description 【募集背景】 当社は、車載・民生・産業用途向けに、マイコン、SoC、アナログ、パワー製品など幅広い半導体製品を製造しています。AI・自動車・産業機器など、多様な市場に対して革新的な半導体ソリューションをグローバルに提供しており、世界の技術発展を支える重要な役割を担っています。 生産技術部門は、高品質かつ低コストの製品を安定的に製造するため、半導体前工程での新製品立上げから、品質・生産性・コスト改善までを一貫して推進する部門です。工場運営の要として、技術的リードと改善を牽引しています。 現在、AI・データセンタ・車載を中心に、半導体需要は世界的に継続拡大しています。この社会的要請に応え続けるため、当社では中期的にチームを牽引する人材の強化が急務となっています。 革新的な技術開発への情熱、起業家精神、そして高い当事者意識を持ち、今後の工場運営の中核となるリーダー人材を求めています。 【職種概要】 以下のいずれかの工程（拡散／LPCVD、PVD／めっき、WET洗浄、ドライエッチング）において、生産装置およびプロセスに関わる業務を担当いただきます。 【主な業務内容】 生産設備の導入および立上げ 新規・更新装置の据付、条件設定、評価を行い、量産投入に向けた立上げを実施。 量産プロセスの構築および生産パスの確保 量産条件の設定、管理項目の整備、安定稼働に向けたプロセス管理を行う。 量産品の品質改善および異常品処置対応 歩留・品質を維持向上するための分析、対策立案、異常発生時の処置・原因究明を行う。 設備の処理能力改善および故障診断 設備タクト改善、故障解析、予防保全の検討など、設備性能の安定化を図る。 量産コスト削減活動の推進 材料使用量の最適化、稼働改善、工程短縮などのコスト削減施策を継続的に実施。 改善プロジェクトの取りまとめ（チームリーディング） 担当工程における品質向上・生産性向上・コスト改善等の取り組みについて、関係部門と連携しながらプロジェクトを推進。 ※就業場所の変更の範囲、従事すべき業務の変更の範囲については、選考時に詳細をお伝えいたします。 Qualifications 【MUST】 ・半導体前工程でのプロセスまたは設備エンジニア経験または製造プロセス開発・装置技術の実務経験 ・技術的な課題解決力とデータに基づく分析力 ・関係部署と協力して改善を推進できるコミュニケーション力 【WANT】 ・拡散／LPCVD、PVD／めっき、WET洗浄、ドライエッチング等いずれかの担当経験 ・SPC、FMEA、DOE などの統計的手法の活用経験 ・プロジェクトリーダー経験 ・材料、化学、電気、機械、物理など工学系の知識 Additional Information ルネサスは、「To Make